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在孔板流量計中，如果安裝的規(guī)格不充分的話，如果輕的話會發(fā)生測量不正確、故障率變高、維護(hù)量變大等問題，如果重的話會發(fā)生計劃外的停車，可能會導(dǎo)致安全事故。那么我們在安裝的孔板流量計測量老不準(zhǔn)，怎么辦？下面就跟小編試試這幾招。

1.差壓管路堵塞，疏通差壓管路；

2.差壓計故障，檢查差壓計；

3.差壓變送器示值明顯偏離，應(yīng)檢查尺示值；

4.節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；

5 .被測定介質(zhì)的外殼參數(shù)與設(shè)計絞線裝置時采用的參數(shù)不一致時，必須用相關(guān)式修正，必要時再計算差壓值；

6.節(jié)流裝置前后直管段長度不夠，應(yīng)調(diào)整直管段長度；

7.直管段內(nèi)徑超差，實測直管段內(nèi)徑，重新計算大流量；

8.節(jié)流孔徑超差，實測節(jié)流孔徑，重新計算大流量；

9.節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；

10.節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；

11.孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向為入口端，呈喇叭形的一側(cè)為出口端。如果裝反了，顯示將會偏小很多。檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板；

12 .節(jié)流孔的入口邊緣磨損，節(jié)流孔的使用時間變長，特別是在被檢介質(zhì)中混入固體粒子等異物的情況下，節(jié)流孔的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，開孔變大、開孔邊緣變鈍時，測量壓差變小，流量顯示降低。所以需要對孔板進(jìn)行重新加工；

13 .變送器的零點偏移:使用時間長的話，有可能發(fā)生變送器的零點偏移，如果是負(fù)值偏移的話，表示差壓減少，表示流量也減少。那么久對變送器的零點進(jìn)行校正；

14.上下游直管段長度不夠，上下游直管段如果不夠長，氣體將得不到充分發(fā)展，會使計量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭，將使計量結(jié)果偏低。改造蒸汽管道，是上下游直管段長度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器；

15 .壓差變送器的三通閥組漏氣，三通閥組的高壓閥貨物平衡閥漏氣，測量壓差值減少，測量結(jié)果降低。如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時進(jìn)行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時進(jìn)行更換。

綜上所述，可以知道孔板流量計發(fā)生故障時的原因，隨著在日常生活中的使用，必須減少機(jī)械的磨損。 這些是孔板流量計測量不正確的原因。 之后，在使用中采取一些對策，降低機(jī)器的故障發(fā)生率。